在食品包裝生產過程中具有重要地位的食品包裝項目構成了生產的較新階段。不幸的是，在此過程中存在嚴重損失。盡管制造商對產品的生產有認真的知識和經驗，但是由于他們沒有對包裝給予必要的重視，因此在此問題上存在嚴重的缺點。更糟糕的是，制造公司對于計算食品包裝中產生的勞力和與質量相關的損失非常不敏感。

收縮食品包裝在“柔性包裝”的背景下占有重要地位。從食品到汽車，從紡織品到文具，它都有廣闊的前景。單級“無隧道”收縮包裝機可以作為收縮包裝機的業余示例。這些機器多年來一直是中小型公司的臨時解決方案。但是，對于以這種能力的機器期待工業解決方案的不公平性已經達成了普遍共識。

可以看出，考慮到任何國家的人口和出口潛力，國內植物的生產能力已達到嚴重水平。現在，所有生產者都在努力消除損失，并根據競爭市場的現有條件采取措施提高生產率。

食品包裝中的常見問題可總結如下：

員工依賴
單位時間生產力損失
作業負擔
包裝材料損失
質量差異
跟蹤從商店退貨的成本
品牌受損
比賽挑戰
管理和后續負擔
不健康的工藝流程造成的損失
生產中的物理損失
浪費能源
那些正在尋找自動食品包裝機來解決這些基本問題的人經常會誤會。由于自動食品包裝機不是魔杖，僅靠它們本身并不能解決所有問題。

自從土耳其一臺自動熱收縮自動食品包裝機開始生產以來的幾年里，經歷了極大的快樂，至少，以為這已經結束了一段時間。但是，真正的自動化才剛剛開始。

因為操作員不可能以100％的效率給自動機器供料。即使在條件下，也有必要在手動進給的自動機器中計算出20％的基于飼料的損失。在流程中還存在“走走停?！钡膿p失，同時也損失了勞動力。因此，包裝機中的產品進給單元必須包含在自動化中。

在世界通用的過程中，來自生產線的產品在食品包裝之前先從生產線中取出，然后再食品包裝到另一個部門中。從生產線取出并堆疊的產品需要人工排兩次甚至更多次，這導致嚴重的損失。在產品質量和生產率損失方面考慮每手干預非常重要。

例如，將雞蛋放在小提琴上之后，很難在不同的階段重新包裝雞蛋。但是，如果可以將它們在線輸送到包裝機，則會產生嚴重的操作設施。這種情況，特別是在食品生產中，很常見，導致加工過程延長并限制了保質期。

根據通常會進入食品包裝機的生產線的產品到達速度和實際姿勢，要包裝的形狀會有差異。無論產品是分組的還是一對一的，他們都必須通過改變方向進入包裝機。此時，將通過使用自動化技術來改變生產效率，它將采用集成的形式并在現有過程中加快速度。

移交給審核員的工人

收縮食品包裝通常是在生產過程的新階段。可以看出，被包裝的食品再次被包裝。在各種生產計劃中，此過程中使用的勞動力不包括在一般帳戶和財務中。包裝部門人員招聘的總體目標應該是確保對系統的控制。因此，員工的主要職能必須是控制和跟進。在過程包裝中使用的勞動力將始終被視為潛在的錯誤和“增值”機械工藝。